136模具鋼為什么容易開裂

1、材料結(jié)構不均勻

136模具鋼在加工過程中，由于冷卻速度不均勻，導致材料內(nèi)部結(jié)構不均勻特別是在大型模具的加工過程中，由于內(nèi)部冷卻條件的限制，容易導致模具鋼的結(jié)構變得不均勻這種不均勻結(jié)構會引起內(nèi)部應力集中，從而導致開裂的發(fā)生

當模具鋼在加工過程中受到高溫沖擊時，也容易引起結(jié)構不均勻例如在鍛造過程中，高溫加熱后迅速冷卻，會導致內(nèi)部晶粒的變形和偏析，從而引起材料結(jié)構的不均勻這種不均勻結(jié)構同樣容易導致開裂的發(fā)生

2、溫度變化過大

136模具鋼在使用過程中，經(jīng)常受到溫度變化的影響溫度變化對于模具鋼的性能有著重要的影響當溫度變化過大時，會導致模具鋼的體積發(fā)生變化，從而產(chǎn)生應力這種應力會導致模具鋼的開裂

溫度變化對于模具鋼的硬度也有影響當模具鋼經(jīng)歷溫度變化后，其硬度會發(fā)生變化，如果變化過大，就容易引起開裂例如在模具的工作過程中，由于受到高溫加熱后迅速冷卻的影響，模具鋼的硬度會發(fā)生劇烈變化，造

3、內(nèi)部應力超過承受極限

136模具鋼在制造過程中，內(nèi)部會受到各種應力的作用，例如冷卻應力、加工應力等等當這些應力超過了模具鋼的承受極限時，就容易引起開裂由于136模具鋼的特殊性，對于應力的承受能力相對較低，因此容易發(fā)生開裂的情況

外界的應力也會對模具鋼的開裂產(chǎn)生重要影響例如在模具的使用過程中，如果受到外界的沖擊或者擠壓，會導致模具鋼內(nèi)部產(chǎn)生應力，從而引發(fā)開裂這種情況在大型模具的使用過程中尤為常見

136模具鋼容易開裂的原因主要是由于材料結(jié)構不均勻、溫度變化過大以及內(nèi)部應力超過承受極限所致為了避免開裂的發(fā)生，必須在制造和使用過程中注意控制材料的結(jié)構均勻性，避免溫度變化過大，并且減少外界應力的作用