老鐵們，大家好，相信還有很多朋友對(duì)于重力鑄造模具材料和專(zhuān)業(yè)鑄鐵模具廠家的相關(guān)問(wèn)題不太懂，沒(méi)關(guān)系，今天就由我來(lái)為大家分享分享重力鑄造模具材料以及專(zhuān)業(yè)鑄鐵模具廠家的問(wèn)題，文章篇幅可能偏長(zhǎng)，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、重力鑄造和低壓鑄造有什么特點(diǎn)

1、產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類(lèi)似拋丸的凹坑。

2、鑄造利用率非常高。(85~95%) 由于沒(méi)有冒口和澆道，澆口較小，因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。 獲得完美的鑄件。 容易形成方向性凝固，內(nèi)部缺陷少。 氣體、雜物的卷入少。 可以改變加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填。

3、低壓鑄造工藝：使用干燥、潔凈的壓縮空氣將保溫爐中的鋁液自下而上通過(guò)升液管和澆注系統(tǒng)平穩(wěn)地上壓到鑄造機(jī)模具型腔后保持一定壓力，直到鑄件凝固后釋放壓力。此工藝在壓力下充型和凝固，所以充填性好，鑄件縮松少，致密性高。

4、重力鑄造： 產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。 產(chǎn)品表面光潔度不高。澆鑄產(chǎn)品在冷卻收縮后表面容易形成類(lèi)似拋丸的凹坑。

5、此外，勞動(dòng)條件好;設(shè)備簡(jiǎn)單， 易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。鋁合金車(chē)輪(輪轂或鋁圈) 的生產(chǎn)很多是用低壓鑄造的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的！重力鑄造是指金屬液在地球重力作 用下注入鑄型的工藝，也稱(chēng)澆鑄。

6、重力鑄造有 下特點(diǎn)： 鑄件內(nèi)部氣孔少，熱處理后產(chǎn)品的前度可得到較大的提高，甚至超過(guò)壓鑄產(chǎn)品。 產(chǎn)品致密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機(jī)產(chǎn)品的致密性較壓鑄要低，其強(qiáng)度也稍差，但其延伸率較高。

二、重力鑄造成型原理是怎樣的

1、把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是更基本、更常用的工藝。

2、鑄造成型原理及應(yīng)用 主講：XXXX 鑄造成型概述 ？鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。

3、重力鑄造工藝方法是一種常見(jiàn)的金屬成型工藝，它通過(guò)利用重力作用將熔化金屬流入模具中，使其凝固成型。這種工藝方法廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)，特別是對(duì)于大型鑄件的生產(chǎn)。

4、技術(shù)原理 反重力鑄造技術(shù)是指液態(tài)金屬充填鑄型的驅(qū)動(dòng)力與重力方向相反，金屬液沿重力的相反方向流動(dòng)。反重力鑄造中金屬液實(shí)際上是在重力和外加驅(qū)動(dòng)力共同的作用下充型。

5、重力鑄造，是指根據(jù)重力原理，利用重力將熔化的鋁液直接灌入鑄型中制作產(chǎn)品的方法。 優(yōu)點(diǎn)： 成本相對(duì)較低：重力鑄造工藝的工裝制作相對(duì)較簡(jiǎn)單，相對(duì)于其他鑄造工藝，其成本相對(duì)較低。

6、重力鑄造機(jī)也叫重力澆注機(jī)，重力鑄造機(jī)根據(jù)地球重力作用的原理來(lái)生產(chǎn)鑄件，能夠被用在生產(chǎn)很多領(lǐng)域的產(chǎn)品，像各個(gè)機(jī)器所需的零部件、汽車(chē)的零部件，餐具等。