大家好，關(guān)于skd11 gcr15 耐磨很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于skd11和cr12哪個硬度高的知識，希望對各位有所幫助！

一、gcr15和skd61有什么不同

1、應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD6和 SKD1之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。至于硬度，SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

2、gcr15和skd61有什么不同 用途成分性能參數(shù)都不同SKD61的主要用途SKD61主要用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。所有這些都是利用 SKD6功能的方法。

3、差很多，GCr15易生銹，特別是在易腐環(huán)境中，SKD11是鉻鋼，相當(dāng)于不銹鋼，含鉻12%，還含鉻Mo、V元素使其耐腐蝕。 長時間使用后會生銹。這取決于使用條件和環(huán)境。一般來說，噴灑防銹油也非常有效。

4、摘要：GCr15SiMn軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點(diǎn)形成敏感，熱處理時有回火脆性。

5、提問中的SKD61，H13用于中溫環(huán)境;Cr12MoV比SKD11差一些，屬同類材料;40Cr屬于調(diào)質(zhì)鋼，硬度和耐磨性都不是很好;錳鋼主要用于制作有彈性需求的工件。

6、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。 常用模具鋼牌號對照表 素有“工業(yè)之母”的稱號。

二、什么材料比Gcr15軸承鋼還硬還耐磨

1、因此，從硬度和強(qiáng)度上來看，GCr15比201不銹鋼更硬。但是，這兩種材料的用途和應(yīng)用場合不同，需要根據(jù)具體情況來選擇?？梢缘?GCr15材料是一種高碳鉻軸承鋼，硬度高、強(qiáng)度高、耐磨性好，適用于高速旋轉(zhuǎn)、高負(fù)荷等場合。

2、高碳鉻軸承鋼在全世界得到廣泛采用，更常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn，在我國用量約占軸承鋼總量的80%以上，這兩種鋼的性能基本相同，但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好，因此對于較大尺寸的軸承零件，宜采用GCr15SiMn鋼。

3、GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。 GCr15是一種更常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。

4、GCr15是一種常見合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得較高且均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性好，冷變形塑性適中，機(jī)械加工性一般，可焊性差，白點(diǎn)敏感，回火脆性 。

5、更佳答案：gcr15是一種更常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性能好，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性。

6、您好，軸承材料一般是指高碳鋼GCr15。俗稱軸承鋼。偶爾還有摻碳軸承鋼，不銹軸承鋼等等，現(xiàn)在還有新型材料陶瓷軸承。軸承鋼具有以下特點(diǎn)： 1，接觸疲勞強(qiáng)度高，可以很好地延展軸承的使用壽命。