大家好，如果您還對(duì)熱擠壓模具材料的選取不太了解，沒(méi)有關(guān)系，今天就由本站為大家分享熱擠壓模具材料的選取的知識(shí)，包括冷擠壓模具用什么材料好的問(wèn)題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問(wèn)題，下面我們就開(kāi)始吧！

一、熱擠壓模具鋼的原理

1、熱擠壓模具的失效，主要是破裂、磨損、沖刷腐蝕、過(guò)熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。當(dāng)進(jìn)行輕合金擠壓時(shí)，凹模墊塊和心軸材料主要采用鉻鉬系中合金熱作模具鋼4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1鋼等，熱處理硬度為HRC45~50。

2、銅及銅合金的擠壓模具用鋼 銅合金的加熱溫度本來(lái)就較高，再加上加工變形熱，對(duì)一般模具用鋼來(lái)說(shuō)會(huì)超過(guò)相變點(diǎn)進(jìn)入奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域，所以需要采用SUH660(≤08%C-26%Ni-15%Cr-25%Mo-2%Ti-V，AL)等耐熱鋼。

3、Beal V E等對(duì)H13熱作模具鋼表面激光熔覆銅粉時(shí)，發(fā)現(xiàn)H13鋼基體與銅在液態(tài)熔融時(shí)形成致密性極高的固溶體可隔離腐蝕介質(zhì)，從而提高耐腐蝕性能。顧盛挺等對(duì)H13鋼表面激光熔覆TiC陶瓷顆粒涂層后應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖5所示。

4、熱擠壓溫度范圍的確定 開(kāi)始擠壓溫度的確定 就提高金屬的塑性和降低變形抗力而言，則鋼的熱擠壓開(kāi)始擠壓溫度越接近固相線越有利。

5、熱擠壓模具鋼的原理 熱擠壓模具鋼 熱擠壓是塑性的金屬坯料在壓力的作用下通過(guò)擠壓模具型腔形成所要求形狀的型材或管材的過(guò)程。常用金屬熱擠壓坯料的溫度見(jiàn)表1-1-15。

6、擠壓是將擠壓模具裝在壓力機(jī)上，將金屬坯料放入模腔內(nèi)，利用壓力機(jī)的往返運(yùn)動(dòng)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度之下，迫使金屬在擠壓模的型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。

二、鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好

1、適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。

2、主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。 高碳系高速鋼 牌號(hào)為9w18Cr4V，因含碳量高9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。

3、另外，還可以使用高速鋼來(lái)制作擠壓模具。7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。 YG類的硬質(zhì)合金適合制作拉伸模具，比如：YGYG8等。

4、 熱擠壓模具材料分類 熱擠壓模具的材料一般分為金屬材料和非金屬材料兩種。 金屬材料 金屬材料常用的有工具鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等。其中，工具鋼是應(yīng)用更為廣泛的一種材料，具有高硬度、高韌性、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

5、(工作帶直徑D定也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要參數(shù)，它的原則為：保證擠壓出的鋁材在冷卻狀態(tài)下不超出圖紙公差范圍的條件下，盡量延長(zhǎng)模具的使用壽命。