很多朋友對于沖壓模具用什么材做墊板和墊片沖壓模具設計不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、沖壓模具通常用什么材料

1、 合金鋼 合金鋼是常用的沖壓模具材料之一。它的強度和韌性都非常好，非常適合制作高精度的模具。同時，合金鋼的熱處理性能非常好，能夠滿足各種工業(yè)生產(chǎn)的需求。

2、沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。

3、Cr12MoV鋼不僅具有優(yōu)異的抗磨性和熱穩(wěn)定性，還不易變形，使用壽命長，是制造沖壓件的常用材料。 SKD11鋼 SKD11鋼具有高硬度、高強度、高耐磨性、高耐沖擊性等特點，適用于制作各種復雜的沖壓模具和精密塑料模具。

4、沖壓模具常用材料 沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有： 鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤，其他的一些配件等; 鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板。

5、沖壓模具用材料根據(jù)其性質(zhì)和用途不同，可以分為以下幾種： 高速鋼 高速鋼是更常用的沖壓模具用材料之一。它具有高強度、高硬度和高耐磨性等特性，適用于生產(chǎn)大量的小型和中型零件。高速鋼通常用于生產(chǎn)模具芯、切割刀和沖頭等部件。

6、1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3墊板/止擋板：45#或Cr12，4脫料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時，會選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好。

二、沖壓模具中,墊板和夾板適合用什么鋼來做為什么

1、合金工具鋼 合金工具鋼是更常見的模具材料之一，具有高硬度、高強度和較好的耐磨性、熱穩(wěn)定性等特點。適用于中小批量生產(chǎn)和要求較高的產(chǎn)品。

2、除此之外，硬度鋼也是一種廣泛使用的模具材料，因為它在制造大型模具時可以提供優(yōu)異的穩(wěn)定性和韌性。一些復雜形狀的模具也需要使用硬度鋼。

3、沖壓模具墊板是沖壓模具中重要的元素之一，因為它能夠承受壓力和磨損，同時提供穩(wěn)定和平滑的表面用于模具零件的沖壓。因此，正確的材料選擇對于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量至關重要。

4、普通沖壓模具鋼：Cr12MoV，SKD11，D2，DC53雖然售價比較低，但是容易遇到崩裂問題。 熱沖壓模具鋼：進口UNIMAX，8566，DAC55，Dievar，2367，這些材料的耐高溫性能要高于其他材質(zhì)，同時又具備很好的韌性和強度。

5、現(xiàn)階段制造五金模具的原材料大多以材料為主。模具工作構件常用的原材料有：調(diào)質(zhì)鋼、低合金結構鋼、高碳鋼 高鉻或中鉻合金鋼、中碳碳鋼、彈簧鋼、基礎鋼和硬質(zhì)合金工具 鋼結硬質(zhì)合金刀具這些。