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一、沖壓不銹鋼用什么模具鋼更佳

1、一般來說，優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼和熱作模具鋼適用于不銹鋼材料的沖壓加工。 總結(jié) 選擇合適的模具鋼對于不銹鋼材料的沖壓加工非常重要。

2、首先要看你做多長的刀，如果一般的刀模具鋼比較好，高速鋼適合做刻刀一類的小刀。 其次要看你的工具齊不齊全，如果你工具齊全，砂輪機，電磨，淬火爐錘子啥的都有，那模具鋼比較好，如果你只有角磨機，那高速鋼比較好。

3、沖不銹鋼用高速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

4、不銹鋼材質(zhì)比較硬，表面質(zhì)量要求嚴。其模具壽命只有普通鋼板的模具1/對模具的要求：要用較好的模具鋼，模具表面熱處理要到位，模具表面粗糙度要求光。包含壓料板、凸凹模，都要熱處理。

5、常用模具鋼材型號有：CrCrWMn、Cr12MoV、TT1S-136等，制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等; 制作注塑模具的鋼材有：C45W中碳鋼，香港稱為**鋼;40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼，即718鋼;X36CrMo17(預硬不銹鋼)等。

6、會選擇DC53深冷處理，穩(wěn)定性好，)一般模具用這些就夠了，5沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11，沖不銹鋼的材料的話會選SKH-9或DC53或ASP，DC53比SKH-9差一點，ASP23比SKH-9好。

二、新型熱鍛模具鋼性能介紹

1、Cr12MoV是一種具有較高硬度和耐磨性的冷作模具鋼，適用于制造沖模、切割模和冷擠壓模等。其主要特點是硬度高、耐磨性好、切削性能優(yōu)異，但韌性較差。

2、較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

3、熱鍛模具鋼具有很高的韌性，可以在高壓力和高溫度下穩(wěn)定工作。 耐磨性強 熱鍛模具鋼具有**的耐磨性，可以長期穩(wěn)定的工作。 硬度高 熱鍛模具鋼具有很高的硬度，可以在高壓力和高溫度下穩(wěn)定工作。

4、熱鍛模具鋼具有很高的抗沖擊、抗疲勞、抗熱疲勞和耐磨損性能，同時還具有很好的耐蝕性能和可焊接性。這些優(yōu)異性能，讓熱鍛模具鋼成為工業(yè)制造中不可或缺的重要材料。

5、熱鍛模具鋼具有硬度高、韌性好的特點，可以承受較高的壓力和沖擊，不易斷裂和變形。同時，熱鍛模具鋼還具有較好的熱處理性能，可以通過鋼材的熱處理來改善其性能。

6、NAK80是一種硬度較高的鋼材，具有良好的抗拉強度和耐磨性。它的加工性能優(yōu)異，不易變形，適用于制造高精度塑膠模具。在制造大型模具時，NAK80相對于其他鋼材更加穩(wěn)定。