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公司動(dòng)態(tài)

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  在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。淬透性和淬硬性:

  淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。[2]

  模具在熱處理時(shí),尤其是在淬火過(guò)程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對(duì)于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造

  美國(guó)是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的,以P來(lái)表示為主,共分為五類。

  ◆滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型后表面滲碳淬火提高表面硬度,使用壽命長(zhǎng)。

  ◆調(diào)質(zhì)型塑料模具:P20,P21。塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用。

  ◆中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號(hào)有H13,而L2和S7,O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點(diǎn)是:

 ?。?)基本屬二次硬化金鋼,500-600oC時(shí)的熱強(qiáng)性好。

 ?。?)含鉻較高,大氣腐蝕性好。

  (3)淬透性極好,適用于大模塊。

  ◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號(hào)有420,414L,440,416。

  塑料模具鋼包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。美國(guó)是較早在工具鋼中列出塑料模具鋼的,塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性哪里有賣skd61,如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、度的模具可選用冷作模具鋼。

  洛氏硬度計(jì)可以用于模具鋼材的硬度檢測(cè),供貨狀態(tài)的模具鋼硬度在187至285HBS之間,可以用洛氏硬度計(jì)的HRB及HRC標(biāo)尺來(lái)測(cè)試。測(cè)試后經(jīng)查表將洛氏硬度值換算成布氏硬度值,仍然具有相當(dāng)高的精度。這種洛氏硬度計(jì)也是采用了一個(gè)C型架結(jié)構(gòu),C型架開(kāi)口尺寸為200mm和500mm,模具鋼的厚度只要小于這個(gè)尺寸就可以測(cè)試,儀器測(cè)試精度可以達(dá)到1.0HRC,換算成布氏硬度的誤差大約是5至7HBS。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理,再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要,因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo),它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。

  模具鋼材特性有哪些?總的來(lái)說(shuō),模具鋼材是使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制后得到的高純度以及組織極其微細(xì)的熱作模具鋼材料,它比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼材各項(xiàng)適用參數(shù)性能更佳,主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定的機(jī)加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。熱作模具鋼材主要運(yùn)用在:

  1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);

  2.擠壓模具(模仁建議使用硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);

  3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);

  4.模具套環(huán)(如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC);

  5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);

  6.壓鑄模、鍛模等;

  塑膠模具鋼分預(yù)硬普通塑膠模具鋼,預(yù)硬塑膠模具鋼,預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼,預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質(zhì)量等級(jí)分配

  模具類別以美國(guó)SPI-SPE為標(biāo)準(zhǔn)分下列各類。

  1、需要詳細(xì)模具結(jié)構(gòu)圖。

  2、模胚材料硬度低為280BN。(DME#2鋼4140鋼)

  3、有膠位的內(nèi)模件鋼材一定要見(jiàn)硬至4850HRC。其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應(yīng)為硬件。

  4、頂針板要有導(dǎo)柱。

  5、行位要有硬片。

  6、如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制。

  7、所有運(yùn)水道,建議采用無(wú)電浸鎳或用420不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。

  8、需要直身鎖或斜鎖。

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